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    公司新聞

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    無機玻璃鋼風管安裝工藝標準

    無機玻璃鋼風管安裝工藝標準(V905)
    1  適用范圍
        本標準適用于建筑工程中通風與空調系統無機玻璃鋼(玻璃纖維氯氧鎂水泥)風管及部件安裝。
    2  施工準備
    2.1  材料
    2.1.1  玻璃鋼風管及部件應具有出廠合格證或質量鑒定文件。
    2.1.2  輔材:型鋼、螺栓、螺母、墊圈、墊料、螺釘等,均應符合其產品質量要求。
    2.2  機具設備
    2.2.1  機械:電動砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、倒鏈等。
    2.2.2  工具:電錘、手電鉆、扳手、改錐、手鋸、木錘、電氣焊設備、滑輪、繩索等。
    2.3  作業條件
    2.3.1  建筑圍護結構施工完成,安裝部位無障礙物,地面基本清理干凈。
    2.3.2  結構預留孔洞的位置、尺寸應符合設計圖紙要求、無遺漏。
    2.3.3  編制施工組織設計,已進行安全技術交底。土建500mm標高線已測放。
    2.3.4  安裝現場的輔助設施,如:腳手架、梯子、電源和消防器材等應齊備。
    3    操作工藝
    3.1  工藝流程
    3.2  操作方法
    3.2.1  安裝準備
    3.2.1.1  根據施工圖紙確定風管的安裝位置、標高、走向,并測放位置線。
    3.2.1.2  復查預留孔洞、預埋件是否符合要求。
    3.2.1.3  安裝前,應清除風管內、外雜物,并做好清潔和保護工作。
    3.2.1.4  施工材料、安裝工具應準備齊全。
    3.2.2  風管檢查
    3.2.2.1  根據施工圖紙認真檢驗和清點風管的規格型號,必要時應在風管上做好標識。
    3.2.2.2  根據風管的規格,檢查風管的壁厚及法蘭規格,其技術參數見表3.2.2.2。
    表3.2.2.2  無機玻璃鋼普通型風管技術參數(mm)

    風管長邊尺寸b
    或直徑D
    風管壁厚 法    蘭
    高度 厚度 孔距 螺栓規格
         b (D) ≤300 3 27 5 低、中壓≤120高壓≤100 M6
    300<b (D) ≤500 4 36 6 M8
     500<b (D) ≤1000 5 45 8 M8
    1000<b (D) ≤1500 6 49 10 M10
    1500<b (D) ≤2000 7 53 15 M10
         b (D) >2000 8 53 20 M10
    3.2.2.3  風管及法蘭制作的允許偏差應符合表3.2.2.3規定。
    表3.2.2.3  風管及法蘭制作允許偏差(mm)
    風管長邊b
    或直徑D
    直徑偏差或邊長 矩形風管表面
    平面度
    矩形風管管口
    對角線之差
    法蘭端面平面度 圓形法蘭任意
    正交兩直徑偏差
        b (D)≤320 ≤2 ≤3 ≤3 ≤2 ≤3
    320<b (D)≤2000 ≤3 ≤5 ≤4 ≤4 ≤5
    3.2.2.4  風管外表面應光滑、整齊,厚度均勻,不扭曲,不得有氣孔及分層現象。
    3.2.2.5  風管壁厚、整體成型法蘭高度及厚度偏差應符合表3.2.2.5的規定,且相同規格的法蘭應具有互換性。
    表3.2.2.5無機玻璃鋼風管壁厚、整體成型法蘭高度及厚度允許偏差(mm)
    風管長邊b或直徑D 風管壁厚 整體成形法蘭高度與厚度
    高度 厚度
        b (D)≤300 ±0.5 ±1 ±0.5
    300<b (D)≤2000 ±0.5 ±2 ±1.0
         b (D)>2000 ±0.5 ±2 ±2.0
     
    3.2.2.6  無機玻璃鋼風管的加固材料應與本體材料相同或防腐性能相同,加固件應與風管成為整體。內支撐加固點數量及外加固框縱向間距應符合表3.2.2.6的規定。
    表3.2.2.6  風管內支撐加固點最少數量(個)及外加固框、內支撐加固點縱向最大間距
    風管長邊b(mm ) 系統工作壓力(Pa)
    500~630 631~820 821~1120 1121~1610 1611~2500
     650<b≤1000 1 1 1
    1000<b≤1500 1 1 1 1 2
    1500<b≤2000 1 1 1 1 2
    2000<b≤3100 1 1 1 2 2
    3100<b≤4000 2 2 3 3 4
    縱向加固間距(mm) 1420 1240 890 740 590
    3.2.2.7  加固風管的螺栓、螺母、墊圈等金屬件應采取避免氯離子對金屬材料產生電化學腐蝕的措施,加固后應采用與風管本體相同的膠凝材料封堵。
    3.2.3 風管安裝:無機玻璃鋼風管的安裝準備、支吊架制作、支吊架安裝、風管及部件安裝與風管嚴密性試驗的施工方法及要求除下列規定外,與金屬風管安裝工藝要求相同。
    3.2.3.1  托架的應用范圍見表3.2.3.1。
    3.2.3.2  吊桿的應用范圍見表3.2.3.2。
    3.2.3.3  風管水平安裝的支吊架最大間距見表3.2.3.3
    表3.2.3.1  托架的應用范圍 (mm)
    風管長邊尺寸b b≤630 b≤1000 b≤1500 b≤2000
    角鋼托架規格 ∠25×3 ∠40×4 ∠50×5 ∠50×6
    表3.2.3.2  吊桿的應用范圍 (mm)
     
    風管長邊b (mm) b≤1250 1250<b
    吊桿規格 Φ8 Φ10
    表3.2.3.3  風管水平安裝支吊架最大間距 (mm)
    風管長邊尺寸b b≤400 b≤1000 b≤1500 b≤2000
    最大間距 4000 3000 2500 2000
    3.2.3.4  無機玻璃鋼風管安裝還應符合下列規定:
        (1)風管垂直安裝的支架,其間距應不大于3m,每根垂直風管應不少于2個支架。
        (2)長邊或直徑大于1250mm的彎管、三通、消聲彎管等應單獨設置支吊架。
        (3)長邊或直徑大于2000mm風管的支吊架,其規格及間距應進行載荷計算并經審核批準后確定。
        (4)圓形風管的托座和抱箍所采用的扁鋼應不小于30×4mm;托座和抱箍的圓弧應均勻且與風管的外徑一致,托架的弧長應大于風管外周長的1/3。
        (5)長邊或直徑大于1250mm的風管組合吊裝時不得超過2節;小于1250mm的風管組合吊裝時不得超過3節。
        (6)法蘭螺栓的兩側應加鍍鋅墊圈并均勻擰緊,且不得用力過大。
    4   質量標準
        無機玻璃鋼風管安裝除符合金屬風管安裝的有關規定外,還應符合下列要求:
    4.0.1  風管兩法蘭端面應平行、嚴密,法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。
    4.0.2  應適當增加支架、吊架與水平風管的接觸面積。
    4.0.3  風管垂直安裝,支架間距不應大于3m。
        檢查數量:按數量抽查10%,不得少于1個系統。
        檢查方法:尺量、觀察檢查。
    5   成品保護
    5.0.1  安裝完的風管要保證風管表面子整潔凈,防止磕碰,室外風管應有防雨、防雪措施。
    5.0.2  支吊架位置不合適時,不得強行拉拽風管就位,應重新安裝支吊架。
    5.0.3  已安裝完畢的風管不得上人,做腳手架使用。
    5.0.4  風管搬運和安裝時,不得拋擲、疊壓。
    5.0.5  存放時把底面墊平,風管上面不得疊壓,防止變形。
    5.0.6  安裝位置較低的風管應做好保護措施,防止碰撞風管。
    6   應注意的質量問題
    6.0.1  為防止風管法蘭處開裂,應按風管中心線及安裝位置劃線安裝或風管管段連接時應對正,均勻擰緊螺栓。
    6.0.2  法蘭墊料應平整均勻,與法蘭緊貼,防止風管安裝不平直。
    7   質量記錄
    7.0.1產品合格證及質量證明文件。
    7.0.2預檢記錄。
    7.0.3隱蔽工程檢查記錄。
    7.0.4風管漏光檢測記錄。
    7.0.5風管漏風檢測記錄。
    7.0.6風管系統安裝檢驗批質量驗收記錄
    8  安全、環保措施
    8.1  安全操作要求
    8.1.1  風管起吊時,嚴禁人員站在被吊風管下方,風管上嚴禁風管起吊前應檢查風管內、上表面有無重物,以防起吊時墜物傷人。
    8.1.3  抬到支架上的風管應及時安裝,不得放置過久。
    8.1.4  梯子應完好、輕便、結實,使用時應有人扶持。腳手架應穩固可靠,便于使用,作業前應檢查腳手板的固定。
    8.2  環保措施
    8.2.1  不得在施工現場隨意拋棄損壞的無機玻璃鋼風管,應收集后,運至指定地點集中處理。
    8.2.2  操作地點周圍要做到整潔,干活腳下清,活完料盡。

    電話
    電話:0318-8333939
    地址:河北省棗強縣富強北路259號
    www.kastamonugezgini.com
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